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耐热,耐磨,耐腐等特种材料

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钢塑四通

文字:[大][中][小] 20.10.07     浏览次数:382    

简介


衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料,与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管,它既有钢管的机械性能,又有塑料 管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料 不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、 码头等行业的工

业管道的替代产品。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管 (GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。


衬塑管道的技术指标


一、衬塑管道工作压力:

≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm


二、衬塑管道技术要求:


【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;


【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;


【3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;


【4】选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。


钢衬塑管道特点


【1】具有优良的物理性能 


【2】具有极好的耐腐蚀性能 


【3】机械强度与钢管相同 


【4】卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质


【5】耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离


【6】安装工艺成熟、方便快捷


【7】耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境


【8】管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长


衬塑管道的使用温度



【1】 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃


【2】钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃


【3】钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃


【4】钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃                       


【5】钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃


衬塑管道优势


【1】产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;


【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;


【3】无接头,无焊缝;


【4】不脱落,不龟裂;


【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;


【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;


【7】任何形状钢件、非标件均可衬;


【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;


【9】无毒性,无污染,节能环保;


【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。


 衬塑管道应用领域


衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。


【1】化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。


【2】电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。


【3】冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。


【4】矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。


【5】制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。


【6】油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。


【7】农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。 


【8】市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

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公称通径DN

L

H

D

25(1")

190

190

21

32(1.25")

210

210

28

40(1.5")

224

224

36

50(2")

244

244

45

65(2.5")

268

268

60

80(3")

282

282

74

100(4")

306

306

94

125(5")

340

340

118

150(6")

376

376

143

200(8")

434

434

191

250(10")

508

508

241

300(12")

564

564

290

350(14")

700

700

340

400(16")

760

760

390

450(18")

840

840

438

500(20")

920

920

486

600(24")

1000

1000

584


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